电缆密封系统技术要求

 （1）通讯系统电缆槽（含盖板、紧固件、衔接件及隔板、跨接线等全套附件，带击落孔）

1）概述

电缆槽需由工厂造作，弯管、T型管和固定配件都需在工厂造作实现
。电缆槽需选取低碳钢板造成，切合有关技术尺度
。电缆槽在穿孔后进行热浸电镀，侵蚀；で泻系靥肪车囊
。

电缆槽的宽度、钢板厚度、电缆槽凸缘、及弯管或T型管的名义数值如下：

                   电缆槽要求表                   表1.5-4

所有装置时经过切割的电缆槽，需在其端部涂锌，以进行陆续；
。

电缆槽需有适当的强度和刚度，足以支持所有封关的电缆架设
。

电缆槽需没有任何锐利的边缘、毛口或可败坏电缆绝缘和表套的凸起部门
。

在装置任何电缆之前，沿电缆槽方向的场地需筹备无缺，断根碎片
。

需在电缆槽上方提供和维持足够的空间，使电缆装置和守护有足够的通路
。若电缆槽吊装在天花板、墙或构架上，电缆槽需由核准设计造作的热浸电镀钢支架承托
。

当电缆槽与其它设备并排平行走向时，需使用适当的电缆槽专用承托架
。

2）电缆槽装置

在电缆槽的两个长边连在一路的处所，需使用一个表部衔接器或衔接板，以预防在该点有任何下垂或弯曲
。衔接器或衔接板需使用不少于两个的防侵蚀圆头螺栓从电缆槽内侧衔接到电缆槽的每一个长边上
。

所有弯管或T型管都成90°弯曲，且很幼弯曲半径不幼于50mm，固定在电缆槽中的很大电缆的弯曲半径不需超过电缆槽弯管的弯曲半径
。

电缆槽的装置在整个长度方向是平直的，电缆槽与结构之间很幼间距13mm
。

电缆槽需被充分支持
。电缆槽配置间距通常不大于1.2m，出格的，在弯管和T型管衔接装置在电缆槽上时，两侧支持距弯角或交叉点的距离不大于225mm
。

电缆槽通过结构变形缝/伸缩缝时,电缆槽需被与它通过的接缝等宽的间隙隔开
。为了维持电缆槽电/接地陆续性，需装置一个断面150mm²的铜质柔性陆续接地导体逾越间隙，并绑在电缆槽的两端
。

在电缆必要穿越电缆槽或在电缆槽边缘通过的处所，需装置低烟、无卤化物的索环或包装件，以；さ缋卤硖酌馐苋窭咴滴Ｏ
。

在电缆穿过墙面开口的处所，电缆槽的装置需可能支持穿过墙面开口的电缆
。

3）电缆槽接地

每个电缆槽衔接处都需有一个截面为150mm²的镀锡的铜衔接件，用螺栓衔接在每个相邻电缆槽上，以保障电的陆续性
。电缆槽系统需与接地系吐洮在一路
。

4）电缆电线护套

电线护套和配件需切合有关尺度划定的要求
。需使用工厂造作的弯管和T型管
。

电线护套正常在顶部使用，反向电线护套不成使用
。

电线护套需选取低碳钢板造作，热浸电镀
。电线护套需有可移动的罩子，使用中部螺旋插销或其他急剧装置装置固定；尺寸为100mm×100mm的厚度需为1.6mm，150mm×75mm至150mm×150mm的厚度需为1.8mm
。弹簧夹型罩子不成使用
。电线护套正常长度为2400mm，每一长边需有一套管式衔接器和一铜质接地衔接线
。衔接线需固定在表表表
。

电线护套很幼尺寸为50mm×50mm
。

所有弯管、T型管、结尾、出口、交叉点需与电线护套同样出产
。所有电线护套内部边缘需是滑润的，需有预防措施预防在弯管处磨损
。

整段电线护套需有足够的承托，并需为急剧装置型
。在墙上或隔板上的电线护套承托架和电缆管的任何部门，需很幼有13mm的距离
。固定件间的很大距离如下：

很大距离要求表                  表1.5-5

在两电线护套接缝间需很少装置两个固定件，除非两个接缝间的距离幼于很大间距
。

电线护套需悬吊时，悬吊需是刚性的
。在悬吊点，电线护套需使用板或衬垫加强
。板或衬垫的很幼厚度为3mm，横断面面积不幼于电线护套的一半
。除非提供附加强化步骤，悬吊点的间距不成大于上述尺度
。

携带导线的金属电线护套的每个分区和接缝处，需使用3mm×25mm的铜带衔接，以保障整体陆续性和达到尺度所要求的对地环线阻抗水平
。任何可移动盖子，无论其怎么装置，都不影响电线护套接地陆续性
。

在电线护套被切割或钻孔的处所，电线护套切割边缘需滑润，预防磨损电缆，并涂有与邻近表表一样色彩的防腐漆，此类喷涂需在工作发展时进行
。在电线护套内部，决不允许有粗糙的螺杆和螺母
。在装置电线护套时，需使用防腐资料造成的圆头螺杆
。圆的螺杆头需在电线护套内部
。

嵌入或埋地电线护套需仅在指定的处所使用
。

装置在电线护套中的电缆的占空系数不超过45%
。

垂直走向电线护套全长超过3000mm时需蕴含由绝缘、防潮、阻燃金属造成的电缆承托
。此类承托的间距不超过1800mm
。在所有垂直走向超过3000mm的电线护套顶部，需提供一个附加承托，以支持电缆的重量和在电线护套内分配电缆，预防在装置时过度收缩
。

电线护套通过伸缩缝的处所，需使用允许膨胀和维持接地陆续的电线护套系统
。

 （2）电缆管路和配件

1）概述

所有电缆管路需使用大厚度、热浸电镀的焊接钢板，切合有关尺度
。

所有电缆管路配件和组件需切合有关尺度
。

柔性电缆管路和配件需切合有关尺度要求，或与其对等尺度，此表，该电缆管路需为金属防水型，表包低烟、无卤化物资料，并在电缆管路内装入单独的接地线
。

电缆管路的很幼尺寸为直径20mm
。

通讯光、电缆需使用单独的电缆管路
。

所有效于室表的箱子和电缆管路配件需是齐全不受气象影响的
。不受气象影响的箱子和电缆管路配件也可使用在非户表的其它划定地位
。

所有拖线箱和衔接箱需切合有关尺度，需有足够空间供电缆拖进、拖出
。它们需使用电镀可锻铸铁造成，在接缝表表进行机械焊接，以保障接合处防尘
。所有电路箱需有长的管路，内部穿线，电路箱需与肩状的凸起部位归并，以达到电缆管路与接管实心黄铜接地端子的，基部直径5mm的内设螺纹的孔正确对接
。

所有电缆管路的结尾在切掉螺丝扣后需铰除所有毛口或锐利边缘
。在电缆管路螺丝扣、插座和配件上的所有污垢、油漆或油，在装置前需断根
。

电缆管路的结尾需在衔接器中牢固对接
。当它们在保险丝开关、保险丝盘、分线盒和开关箱内终止时，需使用有滑润内孔的插入式铜衬套、压缩垫圈和插口衔接
。所有袒露的线和所有弯管需在装置后涂上铝剂与袒露金属处置步骤类似
。

所有电缆管路需距水管、煤气管和其它公共设施80mm以上
。

任何时辰都不允许电缆管路内进水，所有电缆管路内需有足够的透风和排水
。

在浇筑前放入模板的电缆管路端部需一时用一个衔接器和实心铜插塞密封
。

所有弯管需在工地造作，以适合现场的情况
。在电缆管路沿线需有足够数量的尺寸适当的热浸电镀铸铁拖线箱，使电缆较容易地、无败坏地拖进
。在两个转弯之间、或很大直线距离15m处装置一个拖线箱
。

所有电缆管路需在起头配线前有效擦拭，电缆不需被牵进系统的任何部件，直至为该部件筹备的所有电缆管路和拖线箱装置就位
。

电缆管路通过结构伸缩缝处，需使用可伸缩电缆管路装置
。为穿接地线所预留的尺寸不需幼于距伸缩接缝每一壁很近的电缆管路箱之间所蕴含的很大的导体尺寸
。

所有电缆管路系统在装置后需是电气陆续的、机械陆续的和充分防水的
。

每个电缆管路中需有一条1.6mm2的电缆牵引线，便于随后的电缆牵拉
。

在电缆管路中的电缆不需绑缚在一路
。

2）表表电缆管路

所有效于表表电缆管路的管路箱和配件，需为其专用的而造作
。

在机电厂房钟注人造吊顶空地里、可分隔的墙面板后面、凸起地板的下部和不使用浇筑管路和荫蔽管路的处所，需将电缆管路装置在墙上，或吊顶的拱腹上
。它们需通过距离电缆槽装置，并终止在深型电缆管路箱中
。表表电缆管路不需弯曲或安设进配件中，在它们穿墙转向处，需提供背后的引出箱
。

所有装置在表表电缆管路需整洁地在构筑物表表走行，真正维持垂直和水平，按垂直走向间距1200mm和水平走向间距900mm进行充分支持
。在人造吊顶空地中的电缆管路，需被吊顶支持
。

3）柔性钢电缆管路

在必要柔性电缆管路处，长度不应超过2m，并需提供直径不幼于2.5mm2铜质陆续接地导体
。

4）电缆测试

需使用1000V高阻表丈量每个电缆芯线对电缆内所有其它电缆芯线、对电缆表皮、和对地的绝缘电阻
。绝缘电阻需不幼于10MΩ
。

每根电缆芯线和表皮需别离测试，以确保电缆通长的电陆续性
。

有关内容

• YVFR-TP弹性丁腈软电缆 导体镀锡层厚度
• YVF22 铠装丁腈软电缆 点火烟密度
• YVFR-B 扁丁腈软电缆 耐候老化寿命
• YVFR-TP 弹性丁腈软电缆 绝缘附着力
• YVFR 丁腈软电缆 耐温等级是几多
• JVV 聚氯乙烯电机引接线 低温弯折次数
• PVC-3×0.5 螺旋线 耐溶剂性
  ？
• PVC-2×0.75 螺旋线 耐微生物
  ？
• PU-4×0.75 螺旋线 耐温领域
  ？
• PUR高柔性屏蔽拖链电缆：护套耐磨强度几多
  ？